選礦工藝

鎢礦選礦工藝

文章來源:admin 上傳時間:2014-08-21 09:55
流程介紹:
工作流程介紹:
  浮選鎢礦浮選的研究始于上世紀30年代初。隨著理論研究的不斷深入及生產實踐的不斷推進,浮選法正逐漸在鎢礦細泥處理方面得到越來越多的應用。鎢礦細泥浮選的關鍵是捕收劑的選擇。過去常用的捕收劑有脂肪酸、嶙酸、腫酸等。雖然這些捕收劑用于鎢細泥的浮選能取得一定的效果,但是由于脂肪酸類捕收劑選擇性太差,而嶙酸、腫酸類捕收劑本身有毒性,所以都沒有得到推廣。近年來,各種輕肪酸如水楊輕肪酸、蔡輕肪酸、苯甲輕肪酸等鰲合捕收劑的應用取得了很好的成效。
  浮選法在鎢礦細泥的選別中占有重要地位。處理一些礦物粒度較細、組分較為復雜的難選物料時,只有采用浮選才能獲得較理想的指標。當前,浮選法正逐漸成為鎢礦細泥的主要回收手段。
  分級一搖床一離心選礦機流程
  隨著時代的發展,單一的全搖床工藝己不能滿足鎢資源高效回收利用的要求,而聯合工藝的應用可以克服全搖床流程回收率低的缺陷。其中分級一搖床一離心選礦機工藝將細泥經過濃縮后分為+0.037mm和-0.037mm兩個級別,+ 0.037mm粒級用搖床回收,-0.037mm粒級用離心選礦機選別,使總回收率可以達到47%一60%。同全搖床工藝相比,分級一搖床一離心選礦機工藝強化了一0. 037 mm粒級的回收,而且操作簡單、指標穩定。
  重選預富集-浮選-重選流程
  這種流程是將細泥集中濃縮后,先用離心機進行預富集,然后對離心機粗精礦進行硫化礦浮選,浮選尾礦再用搖床富集鎢礦。江西某大型鎢礦日產-0. 074 mm含量大于90%、品位為0.13%一0.5%的鎢細泥400一500t,采用重選預富集-浮選-重選工藝對該細泥進行選別,小型試驗指標為鎢精礦W03品位45.26%、回收率62.33%,工業試驗指標為鎢精礦wo3,品位51.48%、回收率62.52%.
  該工藝的優點是采用離心機進行預選,可先丟棄大量的脈石礦物,不僅大幅減少了進入后續作業的給礦量,同時對細泥起到脫泥和預富集作用,提高了給礦品位。
  強磁選-浮選流程
  鎢礦具有弱磁性,利用這一點可將經過脫雜濃縮的鎢細泥先通過強磁粗選丟棄尾礦,強磁選粗精礦經脫硫浮選后再用脂肪酸、輕肪酸、水玻璃等藥劑進行精選。該工藝可獲得品位較(W0350%)的細泥精礦,回收率可達54%-65% 。
  近年來,強磁選一浮選工藝在許多鎢選廠得到了廣泛的應用。通過試驗,在鎢細泥處理環節引入強磁選-浮選工藝改變原來的單一重選工藝,投入生產后使鎢細泥精礦品位提高10個百分點、作業回收率提高30個百分點。某鎢選廠根據試驗結果,采用強磁選一浮選流程代替原流程對其鎢細泥處理工藝進行技術改造,使鎢細泥精礦W03品位提高了16.18個百分點、作業回收率提高了29.71個百分點。
  同全浮選工藝相比,強磁選一浮選工藝能大幅度減少藥劑用量,并具有流程短、操作簡單等優點,其缺點是絕大部分硫化礦隨強磁選尾礦被丟棄,不適宜處理硫化礦和白鎢礦含量高的礦石。
  脫硫一離心選礦機一浮選(強磁選)流程
  該流程首先對鎢細泥進行脫硫,然后用離心選礦機進行粗選,得到的粗精礦再次脫硫后進入鎢浮選或強磁選,得到的鎢細泥精礦回收率一般在65%左右。2006年,某選廠鎢細泥精礦作業回收率達66.87%,在國內同行業中處于領先水平。
  雖然這種工藝能獲得較高的鎢細泥回收率,但流程比較復雜,而且對浮選工藝要求較高。另外,離心選礦機的效率比搖床低。
注:以上方案僅供參考。實際工藝應根據用戶所提供礦石的種類及其相關元素含量的多少制定方案
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