選礦工藝

粉煤灰選鋁選礦工藝

文章來源:admin 上傳時間:2014-08-21 10:35
粉煤灰選礦工藝圖
流程介紹:
  關于酸浸法粉煤灰提鋁技術的研究有很多,美國Oak Ridge國家實驗室設計的DAL法(直接酸浸出——Direct Acid Leaching)是對后來酸浸法發展研究影響較大的一種方法。DAL法的特點是盡可能使整個粉煤灰資源變成各種產品,而不考慮對某種金屬獲取最高的提取率,即DAL法強調的是工藝的綜合效益。直接酸浸法粉煤灰提鋁的基本反應如下:
  3H2SO4+Al2O3=Al2(SO4)3+3H2O
  或
  6HCl+Al2O3=2AlCl3+3H2O
  如用60%硫酸與粉煤灰混合后加熱,使粉煤灰中活化的氧化鋁與硫酸充分反應,經過濾、冷卻、結晶、抽濾等工序,制取鋁鹽(硫酸鋁),氧化鋁提取率60%~65%。
  針對直接酸浸法鋁浸出率較低的缺點,可采取加入氟化物(如氟化銨、氟化鈉、氟化鉀等)作助溶劑來破壞鋁硅玻璃體及莫來石,從而提高Al2O3的溶出效果。基本反應如下:
  3H2SO4+6NH4F+SiO2(-Al2O3)=H2SiF6+3(NH4)2SO4+2H2O
  3H2SO4+Al2O3=Al2(SO4)3+3H2O
  或
  6HCl+6NH4F+SiO2(-Al2O3)=H2SiF6+6NH4Cl+2H2O
  6HCl+Al2O3=2AlCl3+3H2O
  如趙劍宇等采用氟化銨助溶法從粉煤灰中提鋁,氧化鋁溶出率高達97%以上。加入氟化物助溶劑,雖可改善粉煤灰中鋁的活性,提高浸出率,但氟化物易對環境造成二次污染,且操作也有一定的危險性。因此,又有學者研究了在酸浸提鋁前,預先采取一定手段活化粉煤灰中的鋁,以提高其浸出率。如秦晉國等提出利用300~760℃下焙燒活化-硫酸浸出工藝從粉煤灰中提鋁,在常壓且不加任何助劑情況下,用硫酸可使粉煤灰中的氧化鋁溶出率達85%以上,并在此基礎上又提出粉煤灰混合濃硫酸焙燒-熱水浸出工藝,省去前面的酸渣分離工序,簡化工藝流程,并使氧化鋁有效溶出率提高到90%以上。高溫焙燒-硫酸浸出法及其相關工藝雖然可使鋁浸出率高達85%以上,但由于采用濃硫酸浸出,浸出液殘酸濃度很高,不僅導致渣帶走的酸損耗增大,而且浸出、過濾、物料輸送設備的材質難以解決,操作困難。因此,酸浸法至今還未見有工業化應用的報道。
注:以上方案僅供參考。實際工藝應根據用戶所提供礦石的種類及其相關元素含量的多少制定方案
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