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過濾機

過濾機

產品介紹

      過濾機是利用多孔性過濾介質,截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒,而實現固、液分離的設備。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

工作原理

      在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾機操作真空的絕對壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、 圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似,有一連續濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

技術參數

系列 過濾面積 濾帶有效寬度 過濾有效長度 整機總長 機身寬度 機身高度 重量 真空耗量
500 3 500 6000 10200 1250 2070 6 12
4 8000 12200 6.5 14
5 10000 14200 7 16
6 12000 16200 7.6 20
600 4.8 600 8000 12200 1350 2070 6.8 16
6 10000 14200 7.5 20
7.2 12000 16200 8.2 22
804 14000 18200 9.1 26
1000 8 1000 8000 12200 1750 2070 8.8 26
10 10000 14200 9.6 28
12 12000 16200 10.4 30
14 14000 18200 11.1 32
1300 10.4 1300 8000 12200 2550 2170 9.8 28
13 10000 14200 10.8 30
15.6 12000 16200 11.5 35
18.2 14000 18200 13.2 38
20.8 16000 20200 15.1 40
1800 14.4 1800 8000 12200 2550 2170 10.9 32
18 10000 14200 12.8 38
21.6 12000 16200 15.3 40
25.2 14000 18200 18.8 45
30.6 16000 20200 22.5 50
32.4 18000 22200 23.8 55
2000 20 2000 10000 14200 2750 2170 14.2 38
24 12000 16200 17.8 42
28 14000 18200 20.2 46
32 160000 20200 23.6 50
2500 20 2500 8000 12200 3250 2270 14.8 40
25 10000 14200 18.6 45
30 12000 16200 22.2 50
35 14000 18200 26 55
40 16000 20200 29.8 60
3000 30 3000 10000 14200 3750 2270 22.8 50
36 12000 16200 27.5 55
42 14000 18200 32.5 60
3500 35 3500 10000 14200 4250 2470 31.2 55
42 12000 16200 35.5 62
49 14000 18200 40.2 70
4000 48 4000 12000 16200 4750 2470 39.5 70
56 14000 18200 46.8 82
64 16000 20200 52.6 95

產品特點

      過濾機的處理能力取決于過濾速度。 懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

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